LOGÍSTICA Y PLANIFICACIÓN



supervisor-de-produccionEl objetivo de la planificación de la producción es servir al cliente en los plazos acordados y mantener, al mismo tiempo, los recursos de mano de obra y turnos de producción lo más estables posibles, sin olvidar el hecho de tener las existencias dentro de los niveles objetivo y reducir, al máximo, los riesgos de generar obsoletos.

¡¡Para mejorar hay que medir!!. Debemos conocer la situación de partida siempre. Por ejemplo, para aumentar la productividad de nuestros procesos tenemos que crear, previamente, indicadores que nos muestren el coste en minutos de un producto o para mejorar la calidad, el porcentaje de piezas realizadas a la primera.

¿Hemos tenido mejoras significativas, y continuadas, de resultados en términos de calidad, servicio al cliente, productividad, implicación de las personas o reducción de los costes de lanzamiento de los nuevos productos con los métodos tradicionales?

Únicamente podremos conseguirlo con la implementación o mantenimiento de un Sistema de Excelencia, también denominado Lean Manufacturing, en el que todos los departamentos y funciones de la empresa estén comprometidos.

En este sentido, las auditorías del Sistema de Excelencia nos permiten:

  • Conocer en qué medida nuestros procesos productivos y de gestión se acercan al Lean Manufacturing
  • Detectar oportunidades de mejora en todas las áreas de la empresa
  • Elaborar un plan de trabajo integral para mejorar los resultados

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logística y planificación

planificacion-de-la-produccionEl objetivo de la planificación de la producción es servir al cliente en los plazos acordados y mantener, al mismo tiempo, los recursos de mano de obra y turnos de producción lo más estables posibles, sin olvidar el hecho de tener las existencias dentro de los niveles objetivo y reducir, al máximo, los riesgos de generar obsoletos.

Para conseguir este equilibrio, necesitamos también disponer de un Sistema de Planificación y Logística basado en la filosofía Just in Time o justo a tiempo.

En este sentido, el Análisis de la Cadena de Valor, la estandarización del abastecimiento de componentes a los distintos procesos, el nivelado del plan de producción, el kanban de reposición interprocesos y el Pull System son aspectos fundamentales para estar cada día más cerca del Lean Manufacturing.

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